1)安裝在一個非常結實的導軌上,主機行走采用齒輪齒條傳動,行走穩定性及行走精度大幅度提高。
2)兩套彎曲主機可在一個工作單元內同時快速左右移動、同時進行雙向彎曲鋼筋,顯著地縮短了鋼筋彎曲成型的時間。
3)配備適合多種直徑的彎曲模具,采用合金鋼經嚴格熱處理工藝成型,經久耐用,彎曲模具(中心軸以及彎曲軸套)便于更換。
4)采用標準減速機與齒輪副傳動,設備運行準確,維修便捷,故障率低。
5)主機的彎曲和行走分別采用伺服電機驅動,使得圖形準確。
1)它的作用是用來接受來自直條鋼筋自動上料機構的鋼筋,由鏈軌通過減速電機作為驅動動力的機構將鋼筋緩慢送到彎曲機處。
2)齒條軌道焊接在雙頭彎架子上,給彎曲主機提供行走軌道,使得彎曲主機平穩運行,完成各種規格的鋼筋的彎曲。
1)該機構的作用是在鋼筋彎曲成型時,利用夾具,預先將鋼筋壓緊.保證了鋼筋彎曲的質量。
2)采用氣動方式驅動夾具,快速穩定,提高了生產效率。
1)該機構起定尺對齊作用,設置一個對齊板到中心軸的長度并將鋼筋對齊。
2)結構緊湊,便于調整其在軌道上的前后位置。
項目 | 數據 | 單位 | 附注 |
設備尺寸(LXWXH) | ~12000X2145X1515 | mm |
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彎曲速度 | 0~9 | r.p.m |
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彎曲機移動速度 | 0.5~1 | m/s |
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電源 | 380V 50Hz |
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總功率 | 17.75 | kW |
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實際耗電量 | 5 | kW/h |
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最大彎曲角度 | 上彎曲0~180,下彎曲0~—120 | o |
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彎曲角度精度 | ±2 | o |
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最小中段尺寸 | 340 | mm | 最小鋼筋直徑 |
最大曲邊尺寸 | 10 | m |
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彎曲長度精度 | ±3 | mm |
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彎曲邊最短長度 | 80 | mm | 最小中段340mm時,彎曲邊的最短長度150mm |
最小彎曲鋼筋長度 | 700 | mm |
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可加工鋼筋的強度級別 | <Ф32mm ≤Ⅳ級;Ф32mm <Ⅳ級 |
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雙向彎曲 (上彎曲或下彎曲) | Φ10~28 | mm |
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單向彎曲 (上彎曲) | Ф30~32 | mm |
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彎曲鋼筋直徑Φ(HRB400) | 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32 | mm |
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彎曲根數 單位:根 | 6, 5, 4, 3, 2, 2, 2, 1, 1, 1 | 根 |
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